Michael Oeljeklaus, ŠKODA AUTO Vorstand für Produktion und Logistik, betont: „Das Werk Vrchlabí spielt in der Komponentenfertigung eine zentrale strategische Rolle für ŠKODA. Wir produzieren hier täglich bis zu 2.200 Einheiten des modernen Doppelkupplungsgetriebe DQ 200, das in Millionen Fahrzeugen verschiedener Konzernmarken zuverlässig seinen Dienst verrichtet. In den letzten Jahren haben wir zahlreiche Technologien aus dem Bereich der Industrie 4.0 eingeführt und Vrchlabí damit systematisch zu einem Hightech-Standort transformiert.“
Ivan Slimák, Werksleiter Vrchlabí, ergänzt: „Das Werk Vrchlabí gehört heute zu den modernsten Produktionsanlagen im Volkswagen Konzern und ist mit etwa 1.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern einer der bedeutendsten industriellen Arbeitgeber in der Region Hradec Králové. Im vergangenen Jahr fertigten sie hier über 538.700 Getriebe des Typs DQ 200, die Marke von insgesamt 3 Millionen gefertigten Getrieben werden wir noch dieses Jahr überschreiten.“
Im Rahmen einer tiefgreifenden Standorttransformation baute ŠKODA AUTO das Werk Vrchlabí im Jahr 2012 vom Fahrzeug- zum hochmodernen Komponentenwerk um. Innerhalb von nur 18 Monaten entstand eine neue Werkshalle und die bestehenden Produktionshallen wurden umfassend modernisiert.
Heute werden 38 Prozent der hier gefertigten Getriebe bei ŠKODA selbst verbaut, 62 Prozent kommen in Fahrzeugen anderer Marken des Volkswagen Konzerns zum Einsatz. Deutlich mehr als die Hälfte der produzierten Getriebe liefert ŠKODA AUTO nach Deutschland, weitere Abnehmer sind unter anderem Werke in Indien, Polen, Russland, Spanien, Südafrika und Ungarn.
Industrie 4.0: wegweisende Technologien am Hightech-Standort Vrchlabí
Bei der Produktion der Direktschaltgetriebe im Werk Vrchlabí greift ŠKODA AUTO auf Technologien nach dem Leitbild der Industrie 4.0. zurück. So unterstützen zum Beispiel kooperierende Roboter die Mitarbeiter beim Einlegen des Gangstellerkolbens, einer sensiblen Tätigkeit in der Getriebefertigung und ein sogenannter Handling-Roboter versorgt Dutzende von Maschinen mit Teilen und bringt leere Behälter zurück ins Lager.
Darüber hinaus setzt ŠKODA AUTO in Vrchlabí auch einen autonomen Transportroboter ein. Auf seinem Weg durch das Werk erkennt das selbstlernende System Hindernisse und bezieht in Echtzeit weitere Informationen aus der Umgebung in seine Streckenplanung ein. Wenn nötig ändert er seine Route, um schnellstmöglich sein Ziel zu erreichen. Der Roboter lädt bis zu 130 Kilogramm Fracht auf einmal und benötigt anders als herkömmliche fahrerlose Transportsysteme keine Spurführung durch Induktionsschleifen, Magnetstreifen oder Reflektoren. Zum Erlernen der Route muss das Fahrzeug lediglich per Tablet oder Joystick die Strecke zwischen den Stationen entlanggeführt werden. Täglich absolviert der Roboter rund 120 Fahrten und legt auf seiner Route eine Distanz von insgesamt 35 Kilometern zurück. Seit Juni 2018 ist der Roboter regulär im Einsatz.
Für die konsequente Einführung von Technologien aus dem Bereich der Industrie 4.0 erhielt das Werk Vrchlabí bereits zahlreiche Preise. Im Jahr 2015 erhielt der Fertigungsstandort die europäische Auszeichnung „Fabrik des Jahres“, einen der renommiertesten Titel für die verarbeitende Industrie in Europa.
